1.施工準備

施工準備階段需熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙的構(gòu)件尺寸，在工廠加工成型板材，出廠前進行編號，拖運至施工現(xiàn)場指定堆放點。準備P.O32.5水泥、建筑膠、金屬拉片等材料及相應(yīng)工具，人員進場前進行安全技術(shù)交底。

2.墊層施工

使用全站儀進行承臺放樣，沿挖邊線撒出白線，并在承臺開挖邊線以外設(shè)定水準點以便開挖過程控制開挖深度。承臺開挖采用人工配合機械的方式放坡開挖，開挖至標高后將樁頭破除后即澆筑墊層，澆筑墊層時預(yù)留出板材安裝位置。

3.定位放線

使用全站儀測設(shè)，將承臺邊線利用墨斗進行彈線，并在承臺以外設(shè)水準點，以便磚胎膜安裝定位及標高控制。

4.預(yù)制板安裝

（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，采用施工現(xiàn)場兩臺塔吊分別將已編號的預(yù)制成品板材吊裝至指定施工部位進行拼裝。沿著控制線固定定位鋼筋，提前對預(yù)制墻板進行切割，在墊層上滿鋪10mm厚水泥膠漿粘接劑，將切割好的板材放置在準確位置后，使用拉片固定。對于縱橫相交位置板材，采用抹子均勻涂刷在板材縱橫向接口處并打入鋼筋互相錨固。

（2）底層磚胎膜砌筑完成后，施工人員對標高、位置進行復(fù)核，是否存在偏差，若有偏差及時調(diào)整。確認無誤后，在水泥板頂部均勻涂抹灰膠，繼續(xù)后續(xù)磚胎膜砌筑，砌筑至設(shè)計標高。為避免上部一次安裝預(yù)制板過重擠壓水泥膠漿，可采用木楔在水泥膠漿未形成強度前暫時支撐上部預(yù)制板。

（3）軸線、標高復(fù)核無誤后在預(yù)制板拼縫處采用金屬片固定，接縫處及板材與墊層接觸部位涂抹水泥膠漿。

5.陰陽角施工

待磚胎膜砌筑完成后，采用建筑膠、P.O32.5水，加適量水攪拌成糊狀，在陰陽角處，采用水泥膠漿抹成50mm*50mm圓弧倒角，便于后續(xù)SBS防水卷材施工。

6.預(yù)制板對撐加固

承臺、地梁等需要回填土前，采用木方、鋼管等材料形成對撐，防止預(yù)制成品板材回土側(cè)壓力導致板材側(cè)移，造成結(jié)構(gòu)尺寸偏差?；靥顣r分層分步回填，壓緊壓實?；赝镣瓿珊螅嗄z漿終凝后對撐即可拆除周轉(zhuǎn)使用。

質(zhì)量控制：

（1）提前計算每個承臺需要輕質(zhì)墻板數(shù)量規(guī)格，提前做好排布圖。

（2）材料切割時必須先彈線，切割過程中使用水冷降溫。

（3）嚴格要求按工序執(zhí)行磚胎膜拼裝砌筑工作

（4）板材拼裝過程中現(xiàn)場必須設(shè)置專業(yè)施工員，嚴格把控現(xiàn)場施工質(zhì)量。

用于路橋、房建及市政工程中各類型的磚胎膜施工，能適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，特別深承臺磚胎膜施工中具有明顯優(yōu)勢。

效益分析：

1.經(jīng)濟效益分析

與轉(zhuǎn)胎膜施工方法相比，該工法具有拼裝速度快，人工花費少、材料價格低，不需進行抹灰，混凝土預(yù)制板強度比傳統(tǒng)磚胎膜強度高、工期短等明顯優(yōu)勢，安全質(zhì)量可靠，工期有保證，技術(shù)合理、經(jīng)濟可行。

2.社會效益分析

（1）成功地解決了雨天或地下水位較高磚胎膜無法施工的問題，提高了施工效率。

（2）在解決工期問題的同時，最大限度的保護自然環(huán)境，保證磚胎膜施工質(zhì)量，確保施工安全和降低施工成本。

（3）保證了項目節(jié)點工期的順利實現(xiàn)，得到了主管部門的一致好評，為公司在我縣建筑業(yè)留下了能打硬仗的良好印象。

3.環(huán)境效益分析

（1）材料環(huán)保：預(yù)制板胎膜所用輕質(zhì)隔墻板是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，符合國家標準G/T23451-2009。其具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點，是一種新型節(jié)能墻材料。

（2）施工綠色節(jié)能：預(yù)制板胎膜施工不需要大型機械設(shè)備，能源消耗相對較小；前期排磚、算量精準基本不會浪費材料，材料損耗小。

工法特點：工

1.適用性強

采用預(yù)制板胎膜不受地下水和雨天影響，可正常施工；針對不同形狀的承臺可任意切割拼裝，能避免傳統(tǒng)磚胎膜倒棱臺施工斜度不易控制等問題；預(yù)制板采用公母榫槽能有效阻斷地下水，方便后期防水施工。

2.施工高效

預(yù)制板胎膜拼裝速度快，相教于一般磚胎膜砌筑效率提高約25%，且預(yù)制板胎膜表面平整度遠好于普通磚砌筑的磚胎膜，不需要進行抹灰便可進行防水施工作業(yè)，省去了抹灰時間。傳統(tǒng)磚胎膜砌體施工待墻強度達到要求方能進行后續(xù)施工，而預(yù)制板胎膜施工完成立即對內(nèi)部進行支撐即可進行承臺周邊回填作業(yè)，有效提高承臺的成型效率，縮短了施工工期。

3.成本節(jié)約

該工法相較于傳統(tǒng)磚胎膜砌筑法，安裝工藝簡單，工效高，減少抹灰作業(yè)勞動力投入。相比傳統(tǒng)磚胎膜節(jié)約了成本。

4.綠色環(huán)保

預(yù)制板將纖維與水泥、集料（珍珠巖、陶粒，礦渣）及水預(yù)先拌合成混合料，通過擠壓、成空、振實，大幅度提高了多孔板的抗折強度和抗擊強度，保證了作為替代磚胎膜施工的質(zhì)量要求。預(yù)制板胎膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)磚胎膜節(jié)約用磚量，節(jié)省砌筑、抹灰環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)磚胎膜更加環(huán)保，對環(huán)境污染小，符合綠色施工的要求。